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本文標(biāo)題:通過(guò)對(duì)陶瓷漿料發(fā)泡工藝的改進(jìn)來(lái)生產(chǎn)多孔陶瓷

信息分類(lèi):站內(nèi)新聞　新聞來(lái)源：未知發(fā)布時(shí)間：2017-4-5 15:41:23

通過(guò)對(duì)陶瓷漿料發(fā)泡工藝的改進(jìn)來(lái)生產(chǎn)多孔陶瓷

　　天然沸石十分豐富，這些結(jié)構(gòu)易于在高pH值、大氣壓和低于100℃

的條件下合成出來(lái)。沸石的制備十分類(lèi)似于硅膠和硅酸鋁凝膠的制備。

盡管可以采用氫氧化鋁和醇化鋁，但鋁源通常由鋁酸鹽提供。硅源則一

般由可溶性的硅酸鹽充當(dāng)。沸石結(jié)構(gòu)從非均勻凝膠中晶化而形成。許多

因素都可影響到所獲得的結(jié)構(gòu)，如pH值，溫度，硅、鋁和金屬離子M的

來(lái)源等。而沸石晶體的尺寸和形狀又可影響到這些材料的使用。

　　多孔陶瓷的新型制備工藝

　　凝膠注模法

　　凝膠注模(gel-casting)工藝亦可用來(lái)制造近網(wǎng)狀陶瓷材料。該方

法是利用陶瓷料漿內(nèi)部或少量添加劑的化學(xué)反應(yīng)使料漿原位凝固，形成

微觀均勻性良好和密度較高的坯體。其可使?jié){料泡沫化以及漿料泡沫原

位聚合固化，固化后形成的素坯為強(qiáng)度較高的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。這種凝膠注模

成型燒結(jié)的工藝方式，主要包括預(yù)混液(由單體、交聯(lián)劑和溶劑組成)配

制、注模、干燥和燒結(jié)這幾道工序。此法開(kāi)始是為制備致密體而發(fā)展起

來(lái)的，后來(lái)通過(guò)對(duì)陶瓷漿料發(fā)泡工藝的改進(jìn)來(lái)生產(chǎn)多孔陶瓷。發(fā)泡后包

含在漿料內(nèi)的單體進(jìn)行快速原位聚合，可形成能阻止發(fā)泡體坍塌的凝膠

結(jié)構(gòu)。干燥并燒結(jié)后，即可獲得具有高致密孔壁和球形孔隙的多孔材料

。所得制品的強(qiáng)度一孔率比遠(yuǎn)高于由其他工藝制得的多孔陶瓷。將凝膠

和發(fā)泡工藝結(jié)合起來(lái)，不難讓泡沫結(jié)構(gòu)生坯保持一個(gè)較高的強(qiáng)度。與以

前使用的凝膠劑和增塑劑不同，泡沫體中的單體原位聚合使生坯強(qiáng)度足

以維持孔率高于90%的結(jié)構(gòu)，其中宏觀結(jié)構(gòu)和微觀結(jié)構(gòu)均得以保留。后

面的進(jìn)一步燒制需要小心進(jìn)行，這有助于保持多孔體的孔隙