本文標題:冷擠壓件的形狀、尺寸以及所采用冷擠壓工序
信息分類:行業動態 新聞來源：未知 發布時間：2017-12-6 17:09:32
冷擠壓件的形狀、尺寸以及所采用冷擠壓工序
原材料的形態及其要求
原材料的形態
根據冷擠壓件的形狀、尺寸以及所采用冷擠壓工序的不同，冷
擠壓用原材料的形態可分為：線材、棒料和板料三種。
1．線材
線材主要作為鐓擠螺栓之類零件的原材料。由于可以進行連續
送料，因此生產率很高，但受冷擠壓設備噸位以及過大的直徑線材
不能盤繞成卷捆狀的限制，線材只能用于生產較小的零件。一般情
況下，冷擠壓所使用線材的直徑為中3—中25 mm，個別情況下，也
有達咖35mm的。
線材主要在連續多工位自動冷擠壓機上加工，故材料利用率很
高。但工序之間不能進行中間退火，端面的切斷面也難以潤滑，因
此，模具工作部分的磨損較大。
2．棒料
冷擠壓生產中最常用的一種形態是棒料。棒料主要作為形狀復
雜、尺寸較大零件的原材料和用于非連續性生產。它與線材相比，
生產率較低，但可以進行中間退火處理及表面潤滑處理。
棒料的材料利用率也較高，采用鋸切備料的材料利用率可達70
%—90%，采用剪斷備料是100%。
由于當毛坯的長徑比小于或等于3/4時，下料是困難的，因此
，用棒料作為原材料，必須限制長徑比不得小于3/4。
3．板料
當毛坯的長徑比小于3/4時，必須選用板料作為原材料。由于
板料多用沖裁法進行下料，因此，尺寸誤差小，重量偏差小。但材
料利用率較低，一般為40%—60%，故經濟效益較差
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